';

We Engineer
What Doesn't Exist Yet

KEPKA lider w produkcji zaawansowanych technologii cieplnych, zaufany przez przemysł na całym świecie

Automotive & EV

Zaawansowane piece tunelowe i walcowe do termoformowania, utwardzania oraz odprężania naprężeń w rurach polimerowych, modułach baterii i zespołach szyn zbiorczych. Rozwiązania te znajdują również zastosowanie w utwardzaniu konwekcyjnym komponentów silników elektrycznych oraz elementów systemów zarządzania termicznego.

Poznaj rozwiązanie

Indywidualne systemy Podgrzewania wstępnego

KEPKA specjalizuje się w projektowaniu i produkcji urządzeń do podgrzewania wstępnego wykonywanych na zamówienie, dostosowanych do specyficznych wymagań procesów przemysłowych. Nasze rozwiązania są projektowane z myślą o zapewnieniu precyzyjnej kontroli temperatury, wysokiej efektywności energetycznej oraz długoterminowej niezawodności w wymagających środowiskach produkcyjnych.

Poznaj rozwiązanie

Technologie Lotnicze

Wysokotemperaturowe piece tunelowe i komorowe do wyżarzania, utwardzania oraz spiekania stopów raz spiekania stopów, kompozytów i powłok ceramicznych. Dynamiczna konwekcja zapewnia jednolitość temperatury oraz niezawodność procesów dla łopatek turbin, struktur kompozytowych oraz komponentów napędowych.

Poznaj rozwiązanie

Technologie Obronne

Piece elektryczne i tunelowe do spiekania, wyżarzania oraz utwardzania ceramiki balistycznej, elementów optycznych i komponentów dronów. Hybrydowa technologia IR + konwekcja zapewnia precyzyjne gradienty temperatury oraz powtarzalną wydajność procesów.

Poznaj rozwiązanie

Energia i Baterie

Piece tunelowe i walcowe do powlekania elektrod, suszenia oraz utwardzania. Turbulentna konwekcja zapewnia stabilną adhezję i efektywne nagrzewanie cylindrycznych ogniw, folii oraz separatorów, z możliwością zastosowania modułów chłodzenia i obniżania temperatury.

Poznaj rozwiązanie

Technologie Rolnictwa

Piece tunelowe i konwekcyjne do hartowania, odpuszczania i odprężania naprężeń elementów stalowych. Kontrolowany przepływ powietrza gwarantuje jednorodne nagrzewanie, stabilną strukturę materiału oraz energooszczędny przebieg procesu.

Poznaj rozwiązanie

Technologie w Medycynie

Piece tunelowe i komorowe do suszenia, stabilizacji cieplnej oraz kondycjonowania tkanin medycznych i technicznych. Dostępne w wersjach konwekcyjnej, hybrydowej konwekcja-mikrofale lub z ogrzewaniem IR, zapewniające jednolitą temperaturę oraz powtarzalną jakość materiału.

Poznaj rozwiązanie

Szkło i Ceramika

Piece do spiekania, stapiania, wyżarzania, szkliwienia oraz kontrolowanego chłodzenia materiałów ceramicznych. Możliwość konfiguracji jako piece tunelowe, walcowe lub komorowe, zapewniające powtarzalne i precyzyjne przetwarzanie termiczne.

Poznaj rozwiązanie

Obróbka Metali i Narzędzia Ścierne

Piece tunelowe i komorowe do utwardzania, spiekania, wyżarzania oraz hartowania narzędzi skrawających, tarcz lamelkowych i elementów metalowych. Precyzyjna kontrola wymiany powietrza zapewnia jednolitą temperaturę oraz trwałe, odporne właściwości materiału.

Poznaj rozwiązanie

Badania i Rozwój

Piece tunelowe i komorowe w skali pilotażowej do testowania i opracowywania nowych procesów termicznych. Umożliwiają skalowanie przyszłych technologii dzięki symulacjom Digital Twin oraz modelowaniu CFD, zapewniając precyzyjną kontrolę temperatury i optymalizację procesów.

Poznaj rozwiązanie

Zaawansowane Kompozyty i Polimery

Piece tunelowe konwekcyjne do utwardzania i stabilizacji CERP, GFRP oraz polimerów technicznych. Turbulentny przepływ powietrza zapewnia równomierne nagrzewanie, konsolidację polimeru oraz powtarzalną jakość po procesie utwardzania.

Poznaj rozwiązanie

Technologie Kosmiczne i Satelitarne

Piece tunelowe i statyczne o wysokiej precyzji do wyżarzania, spiekania oraz utwardzania powłok komponentów tytanowych, aluminiowych i ceramicznych. Kontrola gazu obojętnego oraz konwekcji zapewnia stabilność strukturalną przy ekstremalnych warunkach termicznych.

Poznaj rozwiązanie

Systemy Konwekcji

Zaawansowana technologia przepływu powietrza zapewniająca równomierne rozprowadzenie ciepła oraz precyzyjną kontrolę termiczną.

Poznaj technologię dynamicznego ogrzewania
Convection Systems

Termoformowanie

Precyzyjne systemy grzewcze do formowania i stabilizacji wysokowydajnych rur i komponentów polimerowych (PA6.12, PA12, TPE, PP…).

Poznaj piece tunelowe i technologie podgrzewania wstępnego
Thermoforming

Zaawansowane Systemy Chłodzenia

Wydajne chłodnice wodne i zintegrowane systemy chłodzenia do zarządzania procesami po obróbce cieplnej.

Poznaj technologie chłodzenia
Advanced Cooling

Usuwanie Spoiwa i Spiekanie

Systemy termiczne do usuwania spoiw oraz konsolidacji proszków metalowych i ceramicznych w gęste, wysokowytrzymałe komponenty.

Poznaj rozwiązania wysokotemperaturowe
Sintering

Moduły Tnące

Moduły tnące z precyzyjnym nożem wirującym do ciągłego cięcia po powlekaniu i obróbce cieplnej.

Dowiedz się więcej o cięciu po utwardzaniu cieplnym.
In-line Cutting Systems

Systemy Powlekania

Zintegrowane systemy z precyzyjnymi modułami powlekania, wykorzystujące ultradokładne wałki powlekające z kontrolą szczeliny do 0,001 mm, w połączeniu z technologią linii tunelowej zapewniającą równomierne nagrzewanie powierzchni i stabilizację.

Poznaj technologię dynamicznego ogrzewania
Coating Roll Systems

Piec Komorowy do Ceramiki | KEPKA

KEPKA
Ceramika

Personalizuj & Zamów →

zaprojektowane z wielowarstwową izolacją i nagrzewaniem 3 lub 5 stronnym zapewniające precyzyjne i powtarzalne cykle wypału. Wyposażone w programowalną klapę wentylacyjną oraz kanały doprowadzające świeże powietrze od dołu- w pełni sterowane zgodnie z recepturą wypału. Te piece gwarantują wyjątkową stabilność procesu, efektywny transfer ciepła oraz wygodne załadunki w codziennej produkcji ceramicznej.

KEPKA Ceramic Precision+ Long

Piec Komorowy do Metali | KEPKA

KEPKA
Metal

Personalizuj & Zamów →

Wysokowydajne komory do obróbki cieplnej metali do hartowania, odpuszczania, wyżarzania oraz odprężania naprężeń do 1100°C. Wysokowydajne komory do obróbki cieplnej metali do hartowania, odpuszczania, wyżarzania oraz odprężania naprężeń do 1100°C. Zaprojektowane z myślą o niezawodności przemysłowej, z wzmocnioną konstrukcją i zoptymalizowanym przepływem powietrza dla równomiernego rozkładu temperatury. Wersja Precision+ oferuje o 30% większą moc grzewczą oraz pneumatycznie unoszone drzwi górne door, zapewniając szybki dostęp, zwiększoną trwałość i precyzyjną kontrolę procesu w wymagających zastosowaniach metalurgicznych.

Metal Precision+ precision-engineered metal component illustrating advanced metal manufacturing technology.

Piec Komorowy Termo-Konwekcyjny | KEPKA

KEPKA
Termo-Konwekcja

Personalizuj & Zamów →

Zaawansowane komory termo-konwekcyjne wykorzystujące technologię KEPKA ThermoTurbulence, zapewniające równomierną i dynamiczną obróbkę cieplną do 870°C. Idealne do utwardzania, kondycjonowania oraz kontrolowanej obróbki termicznej części aluminiowych, stopów tytanu i innych materiałów wrażliwych na temperaturę. Zaprojektowane z myślą o precyzyjnej kontroli wymiany powietrza i stabilnych profilach termicznych, tam gdzie dokładna konwekcja i jednolite rozprowadzenie ciepła są kluczowe dla jakości produktu.

KEPKA Thermo Premium industrial thermal processing system, illustrating advanced precision heating technology.

Piec Komorowy do Fusingu i Szkła | KEPKA

KEPKA
Szkło i Fusing

Personalizuj & Zamów →

Piece do szkła płaskiego do gięcia, stapiania, opadania i termoformowania, z możliwością konfigurowania nagrzewania od góry, boków, a w razie potrzeby - od dołu. Zaprojektowane dla płynnych gradientów termicznych, precyzyjnej kontroli powierzchni i powtarzalności w zastosowaniach artystycznych, technicznych i architektonicznych. Niezawodne rozwiązanie dla profesjonalistów wymagających dokładnego nagrzewania, czystych krawędzi i jednolitych efektów stapiania.

KEPKA Fusing Premium industrial fusing system, illustrating advanced fusing and thermal technology.
Heat Chamber

Zaawansowane piece tunelowe
Zaprojketowane dla
Precyzji, Wydajności
i Ekstremalnych Warunków

KEPKA projektuje i buduje kompleksowe rozwiązania przemysłowej obróbki cieplnej: piece tunelowe i tunelowe komorowe, piece walcowe i walcowo-komorowe, piece konwekcyjne, elektryczne, hybrydowe IR-konwekcja i mikrofalowo- konwekcyjne, a także piece komorowe i statyczne do procesów precyzyjnych. Nasze urządzenia obejmują suszenie, utwardzanie, wyżarzanie, odpuszczanie, hartowanie, odprężanie naprężeń, usuwanie spoiw i spiekanie, termoformowanie, post-bake oraz obróbkę powierzchni cieplnie ujednoliconą, z opcjonalną kontrolowaną atmosferą (powietrze, N₂, Ar) i precyzyjnym zarządzaniem wymianą powietrza. Wielostrefowa kontrola temperatury, dokładna inżynieria przepływów i jednolitość w komorze grzewczej gwarantują powtarzalne wyniki w zastosowaniach motoryzacyjnych i EV, lotniczych, energetycznych i bateryjnych, medycznych tkanin technicznych, szklarskich i ceramicznych, obróbki metali i narzędzi ściernych, zaawansowanych kompozytów i polimerów, obronności, kosmosu i satelitów oraz linii pilotażowych R&D.

Integrujemy linie powlekania i suszenia, systemy wałków powlekających z kontrolą szczeliny do 0,001 mm, moduły cięcia in-line (flying-knife) oraz systemy chłodzenia procesowego (chillery / chłodnice) dla stabilnych przejść po ogrzewaniu. Funkcje cyfrowe obejmują symulacje Digital Twin, modelowanie przepływu CFD, sterowanie PLC/SCADA, rejestrację danych, zarządzanie recepturami oraz architektury bezpieczeństwa przed przegrzaniem. Projekty kładą nacisk na efektywność energetyczną, odzysk ciepła, szybkie rampy i profile soak oraz ścisłe tolerancje (±1 °C możliwe w odpowiednich zakresach), gwarantując jednolitość, wydajność i całkowitą niezawodność procesu- od laboratoryjnych pieców pilotażowych po pełnowymiarowe piece tunelowe i statyczne. Jeśli Twoja aplikacja wymaga indywidualnego pieca, pieca tunelowego lub komorowego- od niskotemperaturowych komór konwekcyjnych po wysokotemperaturowe piece spiekalne- projektujemy, skalujemy i wspieramy kompletną linię.