Sistemas
de convección

Sistemas de convección ThermoTurbulence™ od KEPKA

Los sistemas de convección KEPKA están diseñados para industrias en las que un flujo de aire dinámico y turbulentodetermina la calidad, velocidad y repetibilidad del tratamiento térmico. Basada en más de treinta años de experiencia, nuestra plataforma ThermoTurbulence™ ofrece las condiciones de calentamiento más rápidas, uniformes y establespara hornos de cámara y túnel.

Esta tecnología es esencial siempre que polímeros, aleaciones de aluminio, titanio o materiales técnicos requieran un control térmico preciso.

Ingeniería de flujo de aire dinámico para el procesamiento térmico moderno

KEPKA no considera la convección como un accesorio, sino como el motor térmico principal. ThermoTurbulence™se desarrolló para garantizar una distribución de calor rápida y uniforme en cualquier carga, desde pequeñas piezas de polímero hasta grandes componentes aeroespaciales. Nuestros sistemas impulsan aplicaciones de alta demanda, incluyendo termoformado de líneas de combustible automotrices, conductos de refrigeración de baterías BEV/PHEV, estructuras de aluminio aeroespacial, componentes compuestos y plásticos industriales.

En el corazón de ThermoTurbulence™ se encuentra una cámara de termo-circulación de alta temperatura, construida con aleaciones diseñadas para resistir fluencia y deformación por encima de 850–900 °C. En su interior, rotores de acero especializados generan una combinación de flujo laminar dirigido y movimiento turbulento controlado, eliminando zonas muertas y asegurando una exposición térmica uniforme independientemente de la geometría, espesor u orientación del producto.

Nuestros motores de convección están diseñados específicamente para entornos térmicos extremos. Con bobinados reforzados, rodamientos de alta resistencia, ejes prolongados, refrigeración externa y radiadores, ofrecen años de funcionamiento silencioso, estable y sin fallos 24/7, incluso bajo carga continua de alta temperatura.

Diseño impulsado por simulación

En los sistemas KEPKA, el comportamiento del flujo de aire nunca se deja al azar. El CFD (Dinámica de Fluidos Computacional) está integrado en el proyecto ThermoTurbulence™. Mediante simulaciones de la cámara completa, analizamos:
Campos de presión y trayectorias del flujo de aire
Modelamos cómo el aire se comprime, acelera y estabiliza dentro de la cámara de trabajo.
Igualación de temperatura
Simulamos cómo el calor se distribuye a través de la carga para eliminar zonas frías y corregir asimetrías.

La geometría de los rotores y los conductos de la cámara se optimizan para crear la mezcla ideal de flujo laminar dirigido y energía turbulenta, logrando la máxima eficiencia en la transferencia de calor.

Los elementos calefactores están protegidos para evitar radiación directa sobre el producto. Solo la convección controlada llega a la carga, evitando puntos calientes y protegiendo polímeros y aleaciones sensibles.
Los sistemas ThermoTurbulence™ operan de manera confiable en un rango de 100 °C a 900 °C, cubriendo el espectro completo de procesos industriales, I+D y líneas de producción continua de baja y media temperatura.

Cada instalación de convección KEPKA se ajusta finamente durante la puesta en marcha. Los parámetros del flujo de aire se calibran según el tipo de material, patrón de carga, curva de calentamiento, distribución de masa y sensibilidad térmica. El resultado es un campo de flujo refinado que proporciona calentamiento rápido, uniformidad excepcional y comportamiento del proceso completamente predecible.

Campos de presión y trayectorias del flujo de aire

Cada instalación de convección KEPKA se ajusta finamente durante la puesta en marcha. Los parámetros del flujo de aire se calibran según el tipo de material, patrón de carga, curva de calentamiento, distribución de masa y sensibilidad térmica. El resultado es un campo de flujo refinado que proporciona calentamiento rápido, uniformidad excepcional y comportamiento del proceso completamente predecible.
ThermoTurbulence™ se ha implementado en cientos de hornos de cámara y túnel, desde unidades compactas de I+D hasta grandes líneas de producción automotriz. En todos los casos, el sistema proporciona.

PCiclos de calentamiento más rápidos

El flujo de aire dinámico acelera la transferencia de calor y acorta los tiempos de proceso.