Konvektionssysteme

Konvektionssysteme ThermoTurbulence™ von KEPKA

Die Konvektionssysteme von KEPKA sind für Industrien entwickelt, in denen eine dynamische, turbulente Luftströmung die Qualität, Geschwindigkeit und Reproduzierbarkeit der Wärmebehandlung bestimmt. Basierend auf über drei Jahrzehnten Erfahrung bietet unsere ThermoTurbulence™-Plattform die schnellsten, gleichmäßigsten und stabilsten Erwärmungsbedingungen für Kammer- und Tunnelöfen. Diese Technologie ist überall dort entscheidend, wo Polymere, Aluminium, Titanlegierungen oder technische Materialien eine präzise thermische Steuerung erfordern.

Entwicklung dynamischer Luftströmung für moderne thermische Prozesse

KEPKA betrachtet Konvektion nicht als Zusatzfunktion, sondern als zentrale thermische Antriebstechnologie. ThermoTurbulence™ wurde entwickelt, um eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung über jede Beladung hinweg sicherzustellen – von kleinen Polymerbauteilen bis hin zu großen Komponenten für die Luft- und Raumfahrt. Unsere Systeme unterstützen anspruchsvolle Anwendungen wie Thermoformen von Kraftstoffleitungen in der Automobilindustrie, Batteriekühlleitungen für BEV-/PHEV-Systeme, Aluminiumstrukturen für die Luft- und Raumfahrt, Verbundkomponenten und technische Kunststoffe.

Im Mittelpunkt von ThermoTurbulence™ steht eine Hochtemperatur-Thermozirkulationskammer, die aus Legierungen gefertigt wird, die Kriechverformung und Materialdegradation auch bei Temperaturen über 850–900 °C widerstehen. Im Inneren erzeugen speziell entwickelte Stahlrotoren eine Kombination aus gerichteter laminarer Strömung und kontrollierter turbulenter Bewegung. Dadurch werden Totzonen eliminiert und eine gleichmäßige Wärmebeaufschlagung unabhängig von Geometrie, Materialdicke oder Ausrichtung des Produkts gewährleistet.
Unsere Konvektionsmotoren sind speziell für anspruchsvolle thermische Umgebungen ausgelegt. Verstärkte Wicklungen, robuste Lager, verlängerte Wellen, externe Kühlung und Kühler gewährleisten jahrelangen leisen, stabilen und störungsfreien 24/7-Betrieb – selbst unter kontinuierlicher Hochtemperaturbelastung.

Simulationsgestütztes Design-CFD als zentrales Entwicklungswerkzeug

In KEPKA-Systemen wird das Strömungsverhalten niemals dem Zufall überlassen. CFD (Computational Fluid Dynamics) ist ein integraler Bestandteil der ThermoTurbulence™-Entwicklung. Mithilfe vollständiger Kammer- und Strömungssimulationen analysieren wir:

Druckfelder & Luftströmungspfade

Wir modellieren, wie sich die Luft innerhalb der Arbeitskammer verdichtet, beschleunigt und stabilisiert.

Temperaturausgleich

Wir simulieren, wie sich die Wärme durch die Beladung bewegt, um Kaltzonen zu vermeiden und thermische Asymmetrien auszugleichen.

Balance zwischen turbulenten und laminaren Strömungsbereichen

Die Rotorgeometrie und Kammerkanäle werden optimiert, um die ideale Kombination aus gerichteter laminarer Strömung und kontrollierter turbulenter Energie für eine maximale Wärmeübertragungseffizienz zu erzeugen.
Die Heizelemente sind abgeschirmt, um direkte Strahlung auf das Produkt zu verhindern. Ausschließlich kontrollierte Konvektion erreicht die Beladung, wodurch Hotspots vermieden und empfindliche Polymere sowie Legierungen geschützt werden.
ThermoTurbulence™-Systeme arbeiten zuverlässig über einen Temperaturbereich von 100 °C bis 900 °C und decken damit das gesamte Spektrum von Nieder- und Mitteltemperaturprozessen in Industrie, Forschung & Entwicklung sowie kontinuierlichen Produktionslinien ab.

Jede KEPKA-Konvektionsanlage wird während der Inbetriebnahme präzise abgestimmt. Die Luftströmungseinstellungen werden an Materialtyp, Beladungsmuster, Heizkurve, Massenverteilung und thermische Empfindlichkeit angepasst. Das Ergebnis ist ein optimiertes Strömungsfeld, das eine schnelle Aufheizung, außergewöhnliche Temperaturgleichmäßigkeit und ein vollständig vorhersehbares Prozessverhalten gewährleistet.ThermoTurbulence™ wurde in Hunderten von Kammer- und Tunnelöfen eingesetzt – von kompakten F&E-Anlagen bis hin zu großen Produktionslinien für die Automobilindustrie. In jedem Fall bietet das System:

Druckfelder & Luftströmungspfade

Wir modellieren, wie sich die Luft innerhalb der Arbeitskammer verdichtet, beschleunigt und stabilisiert.

Temperaturausgleich

Wir simulieren, wie sich die Wärme durch die Beladung bewegt, um Kaltzonen zu vermeiden und thermische Asymmetrien auszugleichen.

Balance zwischen turbulenten und laminaren Strömungsbereichen

Die Rotorgeometrie und Kammerkanäle werden optimiert, um die ideale Kombination aus gerichteter laminarer Strömung und kontrollierter turbulenter Energie für eine maximale Wärmeübertragungseffizienz zu erzeugen.
Die Heizelemente sind abgeschirmt, um direkte Strahlung auf das Produkt zu verhindern. Ausschließlich kontrollierte Konvektion erreicht die Beladung, wodurch Hotspots vermieden und empfindliche Polymere sowie Legierungen geschützt werden.
ThermoTurbulence™-Systeme arbeiten zuverlässig über einen Temperaturbereich von 100 °C bis 900 °C und decken damit das gesamte Spektrum von Nieder- und Mitteltemperaturprozessen in Industrie, Forschung & Entwicklung sowie kontinuierlichen Produktionslinien ab.

Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit
in jeder Anwendung

Jede KEPKA-Konvektionsanlage wird während der Inbetriebnahme präzise abgestimmt. Die Luftströmungseinstellungen werden auf Materialtyp, Beladungsmuster, Heizkurve, Massenverteilung und thermische Empfindlichkeit kalibriert.

Das Ergebnis ist ein optimiertes Strömungsfeld, das schnelle Aufheizung, außergewöhnliche Gleichmäßigkeit und ein vollständig vorhersehbares Prozessverhalten ermöglicht.ThermoTurbulence™ wurde bereits in Hunderten von Kammer- und Tunnelöfen eingesetzt – von kompakten F&E-Anlagen bis hin zu großen Produktionslinien der Automobilindustrie.

In jedem Fall bietet das System:

Schnellere Heizzyklen

Dynamische Luftströmung beschleunigt die Wärmeübertragung und verkürzt die Prozesszeiten.